化成品研究所

化成品研究所は、1999年(平成11年)に樹脂研究所とケミカル研究所が統合され、ケミカル製品からポリマー製品まで幅広い化成品を創出する研究所として発足しました。ポリマーサイエンス、合成化学技術、触媒技術、およびナノテクノロジーを駆使し、情報通信分野、自動車・航空機分野で活躍する東レの先端材料の創出研究を進めています。
さらに、地球温暖化防止や資源枯渇問題の解決につながる研究開発にも取り組んでいます。

樹脂研究室

樹脂研究室では、ポリマーの重合・分子設計、ポリマーアロイ、ポリマーの複合化および成形加工などの要素技術をベースとし、ポリマーの高機能化およびプロセスに関する研究に取り組んでいます。特に近年は、高耐熱性、難燃性、耐薬品性を有し、ハイブリッドカー等への適用が進んでいるポリフェニレンサルファイド(PPS)やLCPなどのスーパーエンジニアリングプラスチックの研究、世界初のナノアロイ®の創出などの研究に注力しています。

最近の研究成果としては、独自のポリマー分子設計技術とナノオーダーのポリマー構造制御技術、および溶融混練技術などを高度に融合し、靱性を大幅に向上させたPPSナノアロイ®材料や、ナイロン樹脂に独自の耐久性向上剤をナノ分散し、酸素を遮断するシールド層を成形品表層に形成させ、内部の酸化分解を抑制した高温耐久性ポリアミド樹脂の開発に成功しています。

また、国家プロジェクトである革新的研究開発推進プログラム(ImPACT)に参画し、硬さや強さを保ちながらも、衝撃を受けても壊れにくい「しなやかでタフな材料」を開発することに世界で初めて成功しました。
このように樹脂研究室は、東レのポリマーセンターとしての役割を担っており、高分子新素材の創出に向けた基礎研究も行っています。

研究・開発している自動車用革新材料と適用例

研究・開発している自動車用革新材料と適用例

研究・開発している自動車用革新材料と適用例

ナノオーダーに精密制御された3次元的な連続構造を形成させるナノアロイ技術の開発に成功

既存材料(ナイロン)/ナノアロイ®

通常は高機能プラスチックとしての特性を示し、急激に衝撃を加えたときにゴムのように変形して衝撃を吸収する世界初の衝撃吸収プラスチックの開発に成功

ケミカル研究室

ケミカル研究室では、有機合成、無機合成、触媒技術の要素技術をベースに、カーボンナノチューブ(CNT)などの炭素材料、炭素繊維複合材料に用いられる熱硬化性樹脂や、ポリマー微粒子などのファインポリマーの研究に取り組んでいます。

炭素繊維複合材料用の熱硬化性樹脂は、自動車・航空機分野をターゲットに開発が進んでおり、ポリマー微粒子は、電子情報材料、高機能フィルム、コスメチック、複合材料などさまざまな用途での開発が進むなど、ケミカル分野の新製品開発、先端材料に寄与するケミカルソリューション提供を推進しています。

今後も、ケミカル製品からポリマー製品に及ぶ幅広い要素技術の強化とポリマーサイエンス、合成化学技術、触媒技術、ナノテクノロジーを融合し、先端材料としての化成品を創出していきます。

高純度カーボンナノチューブ

透過電顕写真 / 走査電顕写真 / 半導体、センサー等への用途展開

研究・開発の歩み(抜粋)

1951 合成繊維研究室(後のケミカル研究所)設立
1959 プラスチック研究所(後の樹脂研究所)設立
1962 カプロラクタム(PNC法)の生産開始
1975 PBT樹脂の生産開始
1997 液晶ポリエステル シベラス®の生産開始
1999 化成品研究所設立
2001 ナノアロイ®の創出
2007 衝撃吸収プラスチックの開発
2009 PBT良流動グレード実用化
2012 CNT透明導電フィルム(電子ペーパー用)の実用化
2016 高温耐久性ナイロン樹脂の開発